ERW BORU ÜRETİM HATTI
ERW (Elektrik Direnç Kaynağı) boru kaynak hattımız, yüksek hassasiyetli düz dikiş kaynaklı borular üretmek için tam otomatik bir üretim hattıdır. Gelişmiş rulo şekillendirme ve yüksek frekanslı kaynak teknolojisini kullanarak kesilmiş çelik şeritleri yuvarlak ve kare/dikdörtgen borular halinde işler. Firmamızın tam otomatik FFX yüksek frekanslı düz dikişli boru üretim hattı ve çok fonksiyonlu 250F ila 500F kare ve dikdörtgen boru üretim hattı sektörün ön sıralarında yer almaktadır.
Ekipmanın çalışmasının videosu
Model aralığı
| Hayır. | Modeli | Boru çapı (mm) | Şekillendirme hızı (m/dak) | Kalınlık (mm) | Rulo ağırlığı (t) | Kurulu güç (kW) | Arsa alanı (m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ERW32 | Φ10-Φ32 | 100-150 | 0.5-3.0 | 2 | ~400 | 3,5x60 |
| 2 | ERW50 | Φ20-Φ50 | 90-140 | 1.0-3.0 | 2.5 | ~450 | 4x70 |
| 3 | ERW76 | Φ42-Φ76 | 80-120 | 1.0-3.75 | 3 | ~600 | 4,5x80 |
| 4 | ERW89 | Φ48-Φ89 | 70-110 | 1.5-4.0 | 3.5 | ~800 | 5x85 |
| 5 | ERW114 | Φ50-Φ114 | 60-100 | 3-5 | 5 | ~1100 | 8x100 |
| 6 | ERW165 | Φ60-Φ165 | 50-80 | 3-6 | 10 | ~1600 | 10x120 |
| 7 | ERW219 | Φ114-Φ219 | 40-60 | 4-8 | 15 | ~1800 | 15x150 |
| 8 | ERW273 | Φ165-Φ273 | 10-30 | 4-12.7 | 20 | ~3000 | 18x200 |
| 9 | ERW325 | Φ165-Φ325 | 8-25 | 4-14 | 25 | ~3500 | 20x220 |
| 10 | ERW426 | Φ219-Φ426 | 8-20 | 4-16 | 30 | ~4000 | 20x240 |
| 11 | ERW508 | Φ219-Φ508 | 8-20 | 4-20 | 30 | ~4500 | 21x260 |
| 12 | ERW610 | Φ219-Φ610 | 8-20 | 4-22 | 30 | ~5000 | 24x280 |
| 13 | ERW630 | Φ273-Φ630 | 6-20 | 6-25.4 | 30 | ~5500 | 24x300 |
| 14 | ERW660 | Φ273-Φ660 | 6-20 | 6-25.4 | 30 | ~6000 | 24x300 |
Teknolojik süreç
Temel Faydalar
- YÜKSEK ÜRETİM VERİMLİLİĞİ:Şekillendirme hızı 6-150 m/dk arasında değişirken, rulo ağırlığı 30 tona kadar ulaşarak rulo değiştirme süresini en aza indirmeye olanak tanır.
- Geniş ürün yelpazesi:φ10 mm'den φ660 mm'ye kadar boru çaplarını ve 0,5 mm'den 25,4 mm'ye kadar kalınlıkları kapsar ve hem yuvarlak hem de kare/dikdörtgen boruları destekler.
- Mükemmel kaynak kalitesi:Yüksek frekanslı kaynak, pürüzsüz ve güçlü bir kaynak sağlarken, ara tavlama ve UT testi yapısal bütünlüğü sağlar.
- Tam otomasyon:Entegre kontrol sistemi, bobin yüklemeden bitmiş boru depolamaya kadar otomatik çalışmayı sağlayarak işçilik maliyetlerini azaltır.
- Sağlam ve dayanıklı ekipmanlar:Sağlam çerçeve tasarımı ve yüksek kaliteli dönen parçalar, uzun servis ömrü ve düşük bakım gereksinimi sağlar.
Hat düzeni
Sıkça Sorulan Sorular
Ürünlerin uygulamaları nelerdir?
ERW borularımız inşaat, enerji ve kamu hizmetleri, ulaşım ve altyapı vb. dahil olmak üzere birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kaynak dikişinin kalitesi nasıl kontrol edilir?
İki temel test yöntemi kullanıyoruz: · Hidrostatik Test: Sızıntıları veya bozulmaları kontrol etmek için iç basınç uygular. · UT Testi: Ultrasonik test, kaynaktaki çatlaklar, kalıntılar veya erime eksikliği gibi iç kusurları tespit eder.
Farklı boru boyutları arasında geçiş yapmak ne kadar sürer?
Süre modele göre değişir, standart boyut ayarı için genellikle 2-4 saattir. Hızlı değiştirilebilir rulo tasarımımız ve modüler yapımız, gereken süreyi en aza indirmeye yardımcı olur.
ERW boru kaynak hattı nedir?
ERW Pipe Mill, elektrik dirençli kaynaklı borular üretmek için kullanılan bir boru kaynak hattı anlamına gelir. Bu, çelik şeritleri veya bobinleri yuvarlak borular haline getiren ve bunları yüksek frekanslı elektrik kaynağıyla kaynaklayan özel bir üretim hattıdır. Öncelikle endüstriyel, inşaat, otomotiv ve enerji üretimi uygulamalarına yönelik yüksek kaliteli düz dikişli çelik borular üretmek için kullanılır.